VII. Требования к монтажу конструкций

E-mail Печать PDF

7.1 Общие положения

7.1.1 Монтаж конструкций резервуаров должен осуществляться в соответствии с проектами КМ, ППР, требованиями настоящего стандарта (см. раздел 5) и [14], [15]. ППР является основным технологи­ческим документом при монтаже резервуара.

7.1.2 Зона монтажной площадки должна быть обустроена в соответствии со строительным гене­ральным планом и включать в себя площадки для работы и перемещения подъемно-транспортных меха­низмов, площадки складирования, временные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.

7.1.3 При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25 °С, с пределом текучести более 390 МПа — при температуре ниже 0 °С.

7.1.4 До начала монтажа резервуара должны быть проведены все работы по устройству основа­ния и фундамента.

 

7.1.4.1 Приемка основания и фундамента резервуара производится заказчиком при участии пред­ставителей строительной организации и монтажника. Приемка основания и фундамента должна оформ­ляться соответствующим актом.

7.1.4.2 Приемка оснований и фундаментов

Принимаемое основание и фундамент должны соответствовать требованиям проектной докумен­тации и настоящего стандарта.

Предельные отклонения размеров основания и фундаментов от проектных не должны превышать указанных в таблице 10.

Таблица 10 — Предельные отклонения размеров основания и фундамента

 

 

Наименование параметра

Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара

до 12 м

св. 12 до 25 м

св. 25 до 40 м

са. 40 до 65 м

св. 65 до 95 м

1 Отметка центра основания при:

- плоском

- с подъемом к центру

- с уклоном к центру

0...+10 0...+10 0...-5

0... +20 0... +20 0...-10

0...+30 0...+30 0...-15

0...+40 0...+40 0...-20

0...+45 0...+45 0...-20

2 Отметки поверхности периметра грунтового основания, определяемые под стенкой резервуара:

- разность отметок смежных точек
через каждые 6 м

- разность отметок любых других
точек

10 20

15 25

3 Отметки поверхности кольцевого фундамента (гидроизолирующего слоя), определяемые в зоне расположения стенки:

- разность отметок смежных точек
через каждые 6 м

- разность отметок любых других
точек

15 25

15 30

20 40

20 50

 

 

Наименование параметра

Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара

до 12 м

св. 12 до 25 м

св. 25 до 40 м

св. 40 до 65 м

св. 65 до 95 м

4 Ширина кольцевого фундамента через каждые 6 м

0 ...+50

5 Наружный диаметр кольцевого фундамента, четыре измерения (под углом 45°)

±20

±20

+30 -20

+40 -30

+50 -30

6 Толщина гидроизолирующего слоя (на основе песка и вяжущих присадок) на поверхности кольцевого фунда­мента

+5 .лряг

7.1.5 Приемка металлоконструкций резервуара (входной контроль)

7.1.5.1 Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж должна проводиться представителя­
ми заказчика и монтажника с оформлением акта установленной формы.

К акту приемки металлоконструкций в монтаж должны быть приложены:

- КМД изготовителя;

- комплектовочные (отправочные) ведомости;

- результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопро­ката и сертификаты на сварочные материалы;

- карты контроля сварных соединений физическими методами,

7.1.5.2 Качество поставленных элементов и узлов металлоконструкций должно соответствовать
требованиям технологической документации монтажника, проектной документации КМ, КМД и настоя­
щего стандарта.

7.2 Монтаж конструкций днища

7.2.1 При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамен­та) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.

7.2.2 Порядок и схема монтажа днища резервуара с окрайками должны предусматривать:

 

- расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей резервуара по КМ и КМД;

- расположение и сварку элементов центральной части днища в соответствии с КМ и КМД.

7.2.3 Монтаж днища резервуара, не имеющего кольцевой окрайки, должен производиться рулони-
рованными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на
остающихся подкладках.

В зоне расположения стенки резервуара нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой резервуара должно быть удалено заподлицо с основным металлом.

7.2.4 Отклонения размеров и формы смонтированного днища резервуара не должны превышать
предельных значений, указанных в таблице 11.

Таблица 11 — Предельные отклонения размеров формы днища резервуара

 

 

 

Наименование параметра

Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара

Примечание

до 12 м

св. 12 до 25 м

св. 25 до 40 м

св. 40 м

1 Высота местных выпучин или вмятин на центральной части днища

f<0,1R<80

f— максимальная стрел­ка вмятины или выпучины на днище, мм;

R — радиус вписанной окружности на любом участ­ке вмятины или выпучины, мм.

Резкие перегибы и склад­ки не допускаются

Окончание таблицы 11

 

 

 

Наименование параметра

Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара

Примечание

до 12 м

св. 12 до 25 м

св. 25 до 40 м

св. 40 м

2 Местные отклонения от проектной формы в зонах ра­диальных монтажных сварных швов кольца окраек (углова­тость)

±3

Измерения проводят шаблоном на базе 200 мм

3 Подъем окрайки в зоне соп­ряжения с центральной частью днища

/а < 0,03/.

U < 0,04/.

4 — высота подъема ок­райки, мм;

L — ширина окрайки, мм

4 Отметка наружного контура днища.

При пустом резервуаре:

- разность отметок соседних
точек на расстоянии 6 м по пери­
метру

- разность отметок любых
других точек

10 20

15 25

15 30

20 40

 

5 Отметка наружного контура днища.

При заполненном водой ре­зервуаре:

- разность отметок соседних
точек на расстоянии 6 м по пери­
метру

- разность отметок любых
других точек

20 30

25

35

25 40

30 50

 

7.3 Монтаж конструкций стенки

7.3.1 Монтаж стенки резервуара отдельными листами

Стенку резервуара при полистовой сборке монтируют методом наращивания или подращивания.

7.3.1.1 Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1 -го пояса с последующей
установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.

При монтаже стенки резервуара методом наращивания:

- сборку листов 1-го пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указан­ных в ППР;

- сборку листов стенки между собой и с листами днища следует производить с применением сбо­рочных приспособлений;

- вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку.
Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна обеспечиваться установкой расча­
лок и секций временных колец жесткости.

7.3.1.2 Метод подращивания предусматривает сборку стенки резервуара, начиная с верхнего поя­
са с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устрой­
ствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость
конструкции должна обеспечиваться специальной оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращи­
вания может использоваться также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части
стенки из рулонов, а нижних поясов — из отдельных листов.

7.3.2 Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами

Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами состоит из следующих основных эта­пов:

- подъем рулона стенки в вертикальное положение.

Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;

- разворачивание полотнища стенки.

При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия вет­ровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) колец жесткости, щитов крыши;

- формообразование концевых участков полотнища стенки.

Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков полотнищ в соответствии с требованиями 7.3.3. Формообразование проводится на поясах толщиной 8 мм и более;

- сборка монтажного стыка стенки.

Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдени­ем проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.

7.3.3 Отклонения размеров и формы смонтированной стенки резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 12.

Таблица 12 — Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара

 

 

 

Наименование параметра

Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара

Примечание

до 12 м

св. 12 до 25 м

св. 25 до 40 м

св. 40 м

1 Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища

0.005R

0.003R

0.002R

0.0015R

Измерение в четырех диаметрах под углом 45°

2 Высота стенки:

- до 12 м включительно

- св. 12 до 18 м

- св. 18 м

±20 + 30 ±40

Измерение в четырех диаметрах под углом 45°

3 Отклонение по вертика­ли образующих на высоте каждого пояса (/-/-расстояние от днища до точки измерения)

± 1/200 Н

Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения проводят в пре­делах 50 мм ниже гори­зонтальных швов

4 Локальные отклонения от проектной формы

+ 15

Измерения проводят вертикальной рейкой и гори­зонтальным шаблоном, вы­полненным по проектному радиусу стенки

5 Местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов (угловатость*)

В соответствии с требованиями проекта КМ

Измерения проводят шаблоном,выполненным по проектному радиусу стенки

* Угловатость f— стрела прогиба сварного стыкового соединения на базе измерения 500 мм.

7.4 Монтаж стационарных крыш

7.4.1 Для стационарных крыш в зависимости от их конструкции выполняют:

- монтаж каркасных конических и сферических крыш — с использованием центральной стойки;

- монтаж сверху, без центральной стойки; применяют для бескаркасных конических и сферических крыш, а также каркасных конических и сферических крыш с раздельными элементами каркаса и настила;

- монтаж изнутри резервуара, без центральной стойки; применяют для крыш с раздельными эле­ментами каркаса и настила;

- монтаж каркасных сферических крыш внутри резервуара с последующим ее подъемом в проект­ное положение.

7.4.2 При разработке технологии монтажа стационарных крыш резервуаров необходимо учиты­
вать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости должны
устанавливаться временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению
деформаций.

7.4.3 На резервуарах со сферической каркасной крышей высотные отметки центрального щита, монтажной стойки должны определяться с учетом проектной высоты и строительного подъема, пред­усмотренных рабочей документацией.

7.4.4 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной крыши резервуара не должны превышать указанных в таблице 13.

Таблица 13 — Предельные отклонения размеров и формы стационарных крыш

 

 

 

Наименование параметра

Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара

Примечание

до 12 м

св. 12 до 25 м

св. 25 до 40 м

св. 40 м

1 Отметка верха коничес­ких и сферических крыш

±30

±50

Измерения проводят через центральный патрубок

2 Разность отметок смеж­ных узлов верха радиальных балок и ферм:

- в зоне сопряжения со
стенкой

- в зоне сопряжения с
центральным щитом

- в зоне стыковки радиаль­
ных балок сферических крыш

20 10 15

3 Отклонение от проект­ного радиуса сферических крыш. Просвет между шабло­ном и гнутой поверхностью

5,0

Измерения проводят на каждой радиальной балке и ферме

7.5 Монтаж понтонов и плавающих крыш

7.5.1 Понтон или плавающую крышу монтируют на днище резервуара после его сборки и контроля на герметичность.

7.5.2 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной плавающей крыши или понто­на не должны превышать значений, указанных в таблице 14.

Таблица 14 — Предельные отклонения размеров плавающей крыши и понтона

 

 

 

Наименование параметра

Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара

Примечание

до 12 м

св. 12 до 25 м

св. 25 до 40 м

св. 40 м

1 Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта):

- разность между отметка­
ми соседних точек на расстоя­
нии 6 м по периметру

- разность между отметка­
ми любых других точек

30 40

 

2 Отклонение наружного кольцевого листа от вертика­ли на высоту листа

+ 10

Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру

3 Отклонение направляю­щих от вертикали на всю высо­ту направляющих Н, мм, в ра­диальном и тангенциальном направлениях

1/1000 Н

"

Окончание таблицы 14

 

 

 

Наименование параметра

Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара

Примечание

до 12 м

св. 12 до 25 м

св. 25 до 40 м

св. 40 м

4 Зазор между верхней кромкой наружного кольцевого листа и стенкой резервуара

10

Измерения проводят через каждые 6 м по периметру (по­ложение — понтон на днище)

5 Зазор между направляю­щей и патрубком в понтоне или коробке плавающей кры­ши (положение — понтон на днище)

15

•*?***

6 Отклонение опорных стоек от вертикали при опира-нии на них понтона или пла­вающей крыши

30

7.6 Монтажлюков и патрубков

7.6.1 При разметке мест установки в стенке резервуара люков и патрубков должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами (см. 5.1.5.3).

7.6.2 При установке на резервуаре патрубков и люков необходимо контролировать их расположе­ние на стенке и крыше в соответствии с требованиями таблицы 15.

Таблица 15 — Предельные отклонения расположения люков и патрубков в стенке резервуара

 

 

Наименование параметра

Предельное отклонение

Люки

Патрубки

1 Отметка высоты установки

+ 10 мм

± 6 мм

2 Расстояние от наружной поверхности фланца до стенки резервуара

± 10 мм

± 5 мм

3 Поворот главных осей фланца в вертикальной плоскости

±5°

±5°

7.7 Контроль качества сборки конструкций

7.7.1 Качество монтажно-сварочных работ обеспечивается операционным контролем с ведением журнала установленной формы.

7.7.2 Журнал операционного контроля монтажно-сварочных работ должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при прове­дении монтажных работ.

7.7.3 В процессе работ по монтажу конструкций резервуаров должны оформляться исполнитель­ные схемы замеров с документальным оформлением установленной формы (исполнительная докумен­тация).

Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, пра­вильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи резервуара в эксплуатацию.

7.7.4 При подготовке резервуара к испытаниям на поверхностях элементов конструкций не долж­но быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.

7.7.5 На весь период монтажа конструкций резервуара организации, разработавшие проектную документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведени­ем журнала авторского надзора,


 

Навигация

Главная
Резервуары вертикальные: РВС, РВСП, РВСС
Резервуары горизонтальные стальные РГС
Подземные емкости
Резервуары СУГ
Резервуарное оборудование
Понтоны алюминевые
Оборудование для АЗС
Оборудование для АГЗС
Теплообменное оборудование
Компенсаторы резиновые
Нефтеналивное оборудование
Нефтепромысловое оборудование
Трубы бурильные, Патрубки, Переводники, Муфты
Быстроразъемные соединения
Манифольды
Насосы
Оборудование устья скважин
Противовыбросное оборудование
Запорно-регулирующие устройства
Фланцы
Полезная информация
ГОСТ Р 52910-2008 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов
Статьи
Спецпредложения

Еще по теме


заказать создание сайта в Краснодаре